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胶印

通过润湿剂、油墨和印刷版的界面化学研究实现质控

作为一种平版印刷法,胶版印刷的基础是油墨对曝光印版上图文和非图文区域的润湿性差异。对所用润湿剂、油墨和印刷版界面的科学研究有助于提高印刷质量。

润湿剂对非图文区域的润湿

在两阶段胶印过程中,水性润湿剂首先被添加到印刷版。这单只润湿非图文区域,为后期油墨对图文区域的选择性润湿做准备。

润湿剂的表面张力必须足够低以润湿非图文区域。然而,如果太低,润湿剂也可以部分润湿图文区,与油墨接触形成乳液,这会导致出现钝化图样。因此,用我们的张力仪测量润湿剂的表面张力是质量监控的一个重要步骤。

使用含有表面活性剂的润湿剂时,需谨记表面活性剂需在一定时间后才能到达一个新表面。在高度快速的胶印过程中,当润湿剂处于静止状态时,其表面张力会相当高。我们的动态气泡压力张力仪 - BP50BP100可随界面存在时间测量表面张力,可精确到几毫秒。

油墨对图文区域的润湿

油墨在图文区域表现出与润湿剂相反的性能:油墨仅润湿图文区域。其中一个重要因素是油墨具有疏水性质,即表面张力低,同时还具有低表面极性。

应用墨浆以便进行测量。将不同的测试液体液滴施加到油墨层,然后对其进行光学分析。测量结果得到表面自由能和其极性和分散组分。这些测量结果是润湿印刷版不同区域的重要参数。

润湿剂和油墨之间的界面张力应尽可能高,以确保出现一个清晰的界面。可以根据对润湿剂和油墨的测量数据对二者间界面张力进行计算。

印刷版的润湿性

了解印刷版的润湿性概况可以全面认识印刷过程中的界面化学,图文和非图文区域的表面自由能和极性从低到高的变化也可以通过接触角测量来表征。

我们的手持接触角测量仪便携式液滴形状分析仪 – MSA可用于保证外露印刷版的质量,还可直接在现场进行非破坏性测量。

过程优化中的界面化学因素

如果润湿剂、油墨和印刷板已被表征,可计算印刷过程中发生的所有润湿过程和相位变化的粘附焓和润湿焓。所得的表面化学信息有助于优化有关成份,从而提高印刷质量。

KRÜSS应用报告

AR207:座滴法和悬滴法在胶印技术中的应用

润版液、色漆以及印刷版的图文和非图文区域的特征在于它们的表面张力和表面自由能,本文说明了如何使用这些值来评估所用的材料和控制印刷质量。